要預(yù)防臥式渣漿泵的故障發(fā)生，需要采取一系列綜合性的措施。以下是根據(jù)參考文章中的相關(guān)信息，清晰分點(diǎn)表示和歸納的預(yù)防措施：

1. 定期檢查與維護(hù)：
• 定期對臥式渣漿泵進(jìn)行檢查，包括泵體、軸承、密封件、電機(jī)等部件的磨損情況、緊固件的松動情況、潤滑油的清潔度和充足度等。
• 遵循推薦的維護(hù)周期進(jìn)行小修和大修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 清洗和清理：
• 定期清洗和清理泵體內(nèi)部，避免雜質(zhì)和顆粒物在泵體內(nèi)部沉積，影響設(shè)備的性能和使用壽命。
• 使用清水或?qū)Ｓ们逑磩┻M(jìn)行清洗，確保泵體內(nèi)部的沉積物被徹底沖洗干凈。
3. 潤滑和保養(yǎng)：
• 定期檢查和更換設(shè)備的潤滑油，確保油位在正常范圍內(nèi)，并且油的品質(zhì)良好。
• 使用專用工具將舊油徹底排出，并清洗油箱和油道，確保新油的清潔度。
• 關(guān)注軸承等易磨損部件的潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行加油或更換。
4. 緊固和調(diào)整：
• 定期檢查設(shè)備的緊固件，如螺栓、螺母等，確保其緊固可靠。
• 根據(jù)設(shè)備的使用情況和性能要求，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以達(dá)到最佳的運(yùn)行效果。
5. 故障排查與處理：
• 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出故障原因并進(jìn)行處理。
• 對于一些常見的故障，如軸承磨損、密封件老化等，可以根據(jù)設(shè)備的維修手冊進(jìn)行自行處理。
• 對于一些復(fù)雜的故障，應(yīng)尋求專業(yè)的技術(shù)支持和維修服務(wù)，確保設(shè)備能夠得到及時(shí)有效的維修和保養(yǎng)。
6. 安全運(yùn)行注意事項(xiàng)：
• 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)行。
• 監(jiān)控運(yùn)行過程，防止填料箱泄漏，并及時(shí)更換填料箱時(shí)的新填料。
• 在安裝皮帶或聯(lián)軸器之前，必須檢查轉(zhuǎn)動方向，避免不正確的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致設(shè)備或零部件損壞。
• 禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，避免在過低的流量下運(yùn)行。
7. 記錄與監(jiān)控：
• 建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)、填料的調(diào)整和更換、添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。
• 定期測量并記錄離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況。

通過以上措施的綜合應(yīng)用，可以顯著減少臥式渣漿泵的故障發(fā)生率，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。