（1）:密封箱水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時(shí)更換軸套和填料。

（2）:更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-65度為宜，最高不超過75度。

（3）:要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

（4）:保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

（5）:渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（6）: 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

常見問題：

現(xiàn)在的渣漿泵被廣泛應(yīng)用在礦山，電力，冶金，環(huán)保，石油化工，新型建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。由于渣漿泵適用的環(huán)境比較惡劣，往往在使用中都會(huì)出現(xiàn)一些問題，影響生產(chǎn)效率。如不能吸水，噪音過大，泵不轉(zhuǎn)，軸承發(fā)熱等，當(dāng)我們遇到這些問題時(shí)，一定要先分析原因，再想解決方法。下面總結(jié)了渣漿泵常見的問題及解決方法，希望能夠幫到大家。

1.當(dāng)渣漿泵不能吸水時(shí)，其原因是，吸入管或填料處進(jìn)氣，轉(zhuǎn)向不對(duì)，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進(jìn)氣故障，改變轉(zhuǎn)向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。

2.當(dāng)渣漿泵噪音過大時(shí)，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現(xiàn)象，或由于基礎(chǔ)固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進(jìn)料條件，加固基礎(chǔ)固定。

3.泵不轉(zhuǎn)時(shí)，其原因是護(hù)套內(nèi)部渣漿將葉輪卡死，解決方法是清除渣漿泵里面的渣漿。

以上是常見問題，如有其他疑問，歡迎來電共同技術(shù)交流。